本法系用于測定貼膏劑、貼劑敷貼于皮膚后與皮膚表面黏附力的大小。本法分別采用初黏力、持黏力、剝離強度及黏著力四個指標測定貼膏劑、貼劑的黏附力。初黏力系指貼膏劑、貼劑黏性表面與皮膚在輕微壓力接觸時對皮膚的黏附力,即輕微壓力接觸情況下產生的剝離抵抗力;持黏力可反映貼膏劑、貼劑的膏體抵抗持久性外力所引起變形或斷裂的能力;剝離強度表示貼膏劑、貼劑的膏體與皮膚的剝離抵抗力;黏著力表示貼膏劑、貼劑的黏性表面與皮膚附著后對皮膚產生的黏附力。
(初黏力的測定)
除另有規(guī)定外,釆用滾球斜坡停止法測定貼膏劑、貼劑的初黏力。將下表中適宜的系列鋼球分別滾過置于傾斜板上的供試品黏性面,根據供試品黏性面能夠粘住的zui大球號鋼球,評價其初黏性的大小。
檢測儀器推薦:CZY-02初粘性測試儀

1.試驗裝置
本裝置主要由傾斜板、底座、不銹鋼球和接球盒等部分組成(圖1)。傾斜板(傾斜角為15°、30°或45°)為厚約2mm的不銹鋼板,板上繪有兩條相隔10mm的水平線,上線為鋼球起始位置的標記,下線為供試品固定的標記;底座應能調節(jié)并保持裝置的水平狀態(tài);接球盒用于接板上滾落的鋼球,其內壁應襯有軟質材料;不銹鋼球球號及規(guī)格應符合表中規(guī)定。
2.測定法
試驗前,應將貼膏劑、貼劑(連同包裝材料)于18~25℃、相對濕度40%~70%條件下放置2小時以上。用蘸有無水乙醇的擦拭材料擦洗傾斜板和不銹鋼球表面,用干凈的無塵布仔細擦干,如此反復清洗3次以上,直至傾斜板和不銹鋼球表面經目測檢查達到潔凈為止。
按各品種項下規(guī)定的傾斜角調整傾斜板,取供試品3片,分別將供試品背襯用雙面膠帶固定在傾斜板上,其中供試品上端應位于傾斜板的水平線下線位置,黏性面向上且沿斜面方向的實驗長度不超過5cm,供試品應平整地貼合在板上。將各品種項下規(guī)定的鋼球放在水平線上線位置上,自斜面自由落下。
3.結果判斷
在3個供試品各自粘住的鋼球中,如果3個均為zui大鋼球球號,或者2個為zui大鋼球球號,另一個鋼球球號僅小一號,為符合規(guī)定;如果一個為zui大鋼球球號,另兩個鋼球球號僅小一號,則應另取三片復試,3片均能粘住zui大球號鋼球為符合規(guī)定。
第二法(持黏力的測定)
將供試品黏性面粘貼于試驗板表面,垂直放置,沿供試品的長度方向懸掛一規(guī)定質量的砝碼,記錄供試品滑移直至脫落的時間或在一定時間內位移的距離。
檢測儀器推薦:CZY-03持粘性測試儀

1.試驗裝置
試驗架 由可調節(jié)水平的底座和懸掛、固定試驗板的支架組成。試驗架應使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。
試驗板 為厚1.5~2.0mm、寬125mm、長125mm的不銹鋼板,試驗板表面粗糙度應不大于0.4μm。試驗板表面有污跡或傷痕時,應及時更換。
壓輥 為用橡膠包覆的鋼軸,重2000g。
加載板 材質、尺寸及表面要求同試驗板。
2.測定法
試驗前,應將貼膏劑、貼劑(連同包裝材料)于18~25℃、相對濕度40%~70%條件下放置2小時以上。
用蘸有無水乙醇的擦拭材料擦洗試驗板和加載板,用干凈的無塵布仔細擦干,如此反復清洗3次以上,直至試驗板和加載板表面經目測檢查達到潔凈為止。潔凈后的試驗板和加載板不得用手或其他物體接觸。取供試品3片,分別將供試品平行于板的縱向黏貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部,用壓輾在供試品上來回滾壓三次,供試品在板上黏貼后,在室溫放置20分鐘,固定于試驗架,記錄測試起始的時間或位置。
3.結果判斷
位移量或脫落時間應符合各品種項下的規(guī)定。
試驗結果以一組供試品的位移量或脫落時間的算術平均值表示。
第三法(剝離強度的測定)
采用180°剝離強度試驗法測定。除另有規(guī)定外,采用如下試驗裝置。
檢測儀器推薦:ETT-A電子拉力試驗機

應使供試品的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間;力值示值誤差不應大于1%;試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min速度連續(xù)剝離;應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。
試驗板 為厚1.5~2.0mm、寬50mm±1mm、長125mm士1mm的不銹鋼板。
聚酯薄膜 采用符合JB1256—77(6020聚酯薄膜)規(guī)定的厚度為0.025mm的薄膜,長度約為110mm,寬度應大于供試品約20mm。
2.測定法
試驗前,應將貼膏劑、貼劑(連同包裝材料)于18~25℃、相對濕度40%~70%條件下放置2小時以上。
將供試品背襯用雙面膠固定在試驗板上,必要時,可用膠帶沿供試品上下兩側邊緣加以固定,使供試品平整地貼合在板上。
將供試品黏性面與潔凈的聚酯薄膜粘接,然后用2000g重壓輾在供試品上來回滾壓三次,以確保粘接處無氣泡存在。供試品粘貼后,應在室溫下放置20~40分鐘后進行試驗。
將聚酯薄膜自由端對折(180°),把薄膜自由端和試驗板分別上、下夾持于試驗機上。應使剝離面與試驗機線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離,并由自動記錄儀繪岀剝離曲線。
3.結果判斷
剝離強度應符合各品種項下的規(guī)定。
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